硫酰氯合成工艺

  硫酰氯是由二氧化硫与氯气合成制备而成的无色或淡黄色发烟液体，用途于医药、农药、染料及有机合成中间体等行业，其生产合成工艺包括蒸馏、合成、分离等制备过程。
          

         
  硫酰氯生产合成工艺图：
            
        
  硫酰氯合成工艺-制备方法（硫酰氯与氯化亚砜生产工艺、原料均相似）：
   1、液氯、SO2预处理
    液氯以及SO2由钢瓶盛装，在进入反应系统前，需进行汽化、缓冲、干燥以及预热等处理。首先将钢瓶液化存放的氯气和SO2在80℃左右通过汽化器汽化，并将汽化压力分别调节在0.4MPa与0.3MPa，输入到缓冲罐，在缓冲罐中的气体工艺压力逐渐稳定，确保工艺系统的稳定进料，然后通过干燥塔，将物料中含有的极其微量的水份通过干燥剂吸收，确保进入工艺系统中的物料纯净性，然后再进入预热器。 
   2、混合以及硫酰氯合成
   经预处理后的氯气和SO2首先进入混合器，控制氯气和SO2流量，氯气和SO2分别以328.5kg/h和365.5kg/h的速度进入，并与脱气塔回收套用的轻组分气体混合均匀，将物料加热到设定的工艺温度（80℃）。然后进入列管反应器，在活性炭存在条件下，控制反应温度在80℃左右，不断反应生成硫酰氯，该反应为气相反应，以SO2计算，反应转化率约为90%，反应连续进行，后续轻组分连续套用，直到物料全部反应完全。
         
   3、硫酰氯制备的反应原理化学反应方程式如下：
        SO2 + Cl2 → SO2Cl2
   4、脱气
   通过控制物料的液化温度（60℃），把低沸点的轻组份（未反应完全的氯气以及SO2）脱除，收集后套用至合成反应继续反应，使物料尽可能反应完全，增加物料利用率，提高反应收率；搪玻璃反应罐底液即为硫酰氯，然后输送硫酰氯至储罐，继而包装、贮存。
    
  硫酰氯长期存放会发黄
           
   由于硫酰氯是无色或淡黄色刺激性发烟液体，在空气中微发烟，100℃以上或长时间存放易分解（有光和催化剂存在时会加速分解），生成二氧化硫和氯气，氯气为黄绿色气体，所以硫酰氯长期存放会发黄，所以硫酰氯应存放于通风、低温、无光、干燥的封闭库房，并与碱类、食品添加剂分开存放，如此，才能尽量避免硫酰氯长期存放会发黄的情况发生。